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耐熱鋼鑄件廠家談熱處理工藝精在哪里

編輯:寧國東方碾磨材料股份有限公司時間:2021-01-14

導讀 耐熱鋼鑄件廠家談熱處理工藝精在哪里,據我公司多年從事耐熱鋼生產并結合地域、使用環境,及其使用方法的經驗,對提高耐熱鋼鑄件的使用壽命,降低客戶的生產成本,增加耐熱鋼產品的使用壽命,特做說明,供大家參考!


1、滲碳爐其配件在使用前需進行一次高溫回火,溫度控制在950℃以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內應力。


2、箱式爐、臺車電阻爐爐底板,耐熱鋼爐板在使用前進行一次高溫回火,溫度控制在950℃以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內應力,爐板在使用過程中,保證工件擺放均勻,不能將工作堆積在某一個局部位置,這樣會使在升溫過程中導致爐板在散熱過程中不均勻,容易造成爐板變形及開裂,防止氧化皮造成電阻絲的短路擊穿爐底板,如有特殊工藝要求可跟泰州大華耐熱鋼公司聯系,公司可以根據客戶的要求結合客戶的實際情況制定完善的生產工藝。


3、吊具、料筐


在使用吊具、料筐時,應選用材質為ZG40Gr25Ni20焊條,該牌號在淬火過程中的的蠕變性能好,不會造成吊具及料筐的嚴重的變形及開裂,在使用前進行一次高溫回火,溫度控制在950度以上,保溫1-2小時,隨爐冷卻,主要是消除鑄造過程中的內應力,增加產品的使用壽命。


各類型料筐在使用時,工件需均勻擺放,重量不能超過料筐設計時的最大承載量,在起吊料筐時要輕吊輕放,使用時間到90天后,將滲碳爐罐吊出,清理爐罐內的氧化皮。


4、以上耐熱鋼鑄件產品,如在使用過程中發現局部出現裂紋,可以使用ZG40Gr25Ni20焊條焊接。


關于耐熱鋼鑄件熱處理的冷卻與加溫工藝介紹


熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。

1、加熱是熱處理的重要工序之一:


(1)金屬熱處理的加熱方法很多,最早是采用木炭和煤作為熱源,近而應用液體和氣體燃料;


(2)電的應用使加熱易于控制,且無環境污染;


(3)利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進行間接加熱。


2、冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟:


(1)冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度;


(2)一般退火的冷卻速度最慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快;


(3)因鋼種不同而有不同的要求,例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。


總而言之,熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。


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