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淬火油的老化表現在哪些方面

編輯:寧國東方碾磨材料股份有限公司時間:2022-09-09

淬火油在和工件接觸而產生的氧化老化反應進行細分,可分為以分解為主的老化過程和以聚合為主的老化過程。如果淬火油保持和氧氣接觸如開式油槽,通常以氧化分解為主,過氧化物的氧化分解產物是有機含氧酸羧酸,在實驗室可以測定酸值來衡量老化程度;如果淬火油不和氧氣接觸如密封式多用爐,有可能以熱聚合為主,過氧化物的產物是聚合物,反映在工件上表面殘留較多,如果含有脂肪成分,可測量皂化值來衡量。


對淬火油的老化過程而言,大多數情況下,兩者是有一定聯系的,但也取決于不同的應用過程,過程不同,兩者發生的程度會有差異。要保證良好的抗老化性能, 兩個過程都要得到有效抑制。


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常規會定期取樣檢測淬火油的一些重要指標,比如冷卻速度曲線、粘度、酸值、水含量、閃點、殘炭含量等等,檢這些指標有什么用呢?如何去分析油的變化情況呢?既然關心的是油的變化,那就必須采用比較的方法。對于油的冷卻曲線可以把新油和現在使用狀態下的兩種曲線疊加到同一張圖上去對比,對于其他指標可將每次數據記錄下,分別連成曲線,動態地分析油品的變化情況。


現在好的淬火油其添加劑都做得很好,油品開始出現老化現象的時候,往往冷速變化非常小,光看曲線的話,很難在初期發現老化。但其他還有幾個指標卻要敏感得多:

1、粘度;淬火油使用過程中,由于油的氧化、分解、分餾等反應,使油的粘度發生變化,粘度的變化標志著其氧化和熱老化的程度。通常不應該比新油數值大出20%。

2、酸值;淬火油的老化反應過程中,有機含氧酸總含量會上升,一旦淬火油中酸值發生明顯上升的情況,標志著油品開始出現老化跡象。酸值和粘度上升是油老化的重要判斷依據。

3、閃點;一般淬火油的使用溫度應比其閃點低至少60℃,使用一段時間后由于油的熱分解會引起閃點的下降,并越降越低,這種情況很危險,應嚴格控制使用溫度,避免發生火災。

4、淬火產品外觀;工件表面出現花斑,油帶出量明顯增加。


連續測量寧國淬火油的冷卻曲線,以及粘度、酸值、閃點,并進行長時間跟蹤,猶如安上了一個報警器,能夠幫助我們盡早發現淬火油的老化現象,及時采取措施。發現的晚的話,由于淬火油已經老化到一定程度后,很難再去調整,往往只能整槽油全部報廢了,造成不必要的損失。

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