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如何延長淬火油的使用壽命

編輯:寧國東方碾磨材料股份有限公司時間:2022-08-25

許多客戶在使用淬火油時不知道如何維護,導致淬火油的使用壽命縮短。因此,淬火油的維護不可忽視。良好的使用和維護可以大大延長使用壽命,并使淬火質量長期穩定。

一方面,在選擇油品時主要選擇耐用型,在正常使用時不會造成較大的質量波動。另一方面,追求長期使用壽命并不常見,所有油槽將在大約一年內更換。事實上,在選擇基礎油時,選擇更好的二次加氫基礎油可以確保淬火油的固有性能優越。使用過程中注意防止混水,及時清除油泥等雜質,科學添加相應添加劑,可以顯著延長寧國淬火油的使用壽命。


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一、防止淬火油槽中混入水分

淬火油中混水會影響產品質量,應及時查明原因進行處理。通常,由于淬火槽冷卻水系統漏水或周圍水不當,大部分水進入油中。含熱處理油的水從油槽中抽出,送至沉降罐或其他水分離設備進行脫水。然后用板框過濾器過濾,使淬火油中的水含量低于0.05%。

從油槽中取出所有含油水后,應徹底清洗油槽,以清除油槽底部的殘余水和其他殘留物。同時,檢查冷卻系統是否漏水,及時修理或更換冷卻系統,防止水再次進入油中。如果冷卻系統中沒有漏水,但有少量水進入油中,可將淬火油箱的溫度升高到95℃~100℃,啟動攪拌系統將所有水排出,并可加強淬火油箱其他部分的水管理。

安裝在油槽中的微水探頭報警器可隨時監測油槽中的水分含量,避免因水分混合而產生大量廢品。

二、冷卻性能是淬火油的核心

淬火油的冷卻性能在長期使用后會發生變化。原因是部分添加劑被消耗,部分聚合物開裂,這會降低冷卻性能。另一個原因是由于淬火油的老化、粘度的增加和污泥的增加,冷卻能力降低。冷卻性能惡化的特征是特征溫度降低,對流階段冷卻速度加快,淬火后零件所需的硬度、硬化層深度和金相組織。當上述情況明顯時,應及時處理淬火油。

處理方法為:

1、根據冷卻性能的變化,添加一定量的制冷劑,以改善油的冷卻特性;

2、過濾除去氧化產物,根據冷卻性能的變化確定是否添加制冷劑。

如果特征溫度下降超過50℃,從800℃到400℃和300℃的冷卻時間縮短超過3S,則油不能重復使用,必須更換新油。

三、老化現象應及時處理

長期使用后,淬火油會老化,形成膠體、瀝青質等,形成油泥,沉淀在油槽中。油沉淀的處理方法包括自然沉淀、過濾、精煉等,應根據淬火油的老化程度采用適當的方法。

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