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鑄鋁件的表面處理

編輯:寧國東方碾磨材料股份有限公司時間:2022-08-09

鑄鋁件表面處理技術的進展由于鋁合金極其活躍,表面常有一層氧化物,因此,鑄鋁件的表面處理有難度,需要采用特殊的處理方法?,F有的表面處理技術并不成熟,往往使合金表面很粗糙及使用大量非環保的化學品。 近年來鑄鋁件先進表面處理技術有新的發展。 所發展的技術包括電鍍、轉化層以及陽極氧化三部分。


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鑄鋁件的表面處理主要在于提高耐磨損與防腐蝕性能,表面處理可以起到的作用有以下幾點:

1、裝飾表面;

2、填補及修飾鑄鋁件鑄造過程中形成的表面小孔;

3、形成一層保護層以防止鑄鋁件暴露于空氣中;

4、隔絕鑄鋁件與其它金屬接觸以防止電化學腐蝕。

5、增加鑄鋁件底材與有機涂層間的附著力;

6、改善鑄鋁件耐磨損性能;


當選擇適當的表面處理工藝時,必先要考慮產品的需要,如表面導電性、耐磨性、產品應用環境以及所選擇鑄鋁件材料的其他成分等等。

常見的鑄鋁件表面處理劑有:

1、脫脂劑:

酸性脫脂劑和弱堿性脫脂劑供選擇,其主要特點是脫脂性能強,對鑄件無腐蝕,保證鑄鋁件的機加工精度。

2、氧化劑:

含鉻化學處理劑,所產生的氧化膜能有效提高鑄鋁件的抗腐蝕能力并增強對漆膜,如噴漆、電泳涂裝等的附著力。

3、堿蝕劑:

鑄件專用堿腐蝕劑,其特點是有效去除鑄鋁件表面氧化而不產生過腐蝕。

4、除灰劑:

鑄鋁件除灰劑,能迅速去除鑄件在堿腐蝕或化拋工序中殘留于表面的硅、銅、鎂、錳等黑色化合物。為后續表面處理,如涂裝、電鍍、化學轉化膜或陽極氧化等工序,提供良好的潔凈基體表面,以提高膜層與基體的結合力 。

5、拋光劑:

鑄鋁件化學拋光劑對鑄件進行拋光處理,其特點增強表面光澤,去毛刺,消除鑄件表面非均勻組分。


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