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磨球的金屬型鑄造方法

編輯:寧國東方碾磨材料股份有限公司時間:2022-07-26

金屬型導熱性能好,對鑄造磨球具有激冷作用,使磨球、磨段晶粒細化,組織致密,析出的碳化物呈放射形纖維狀排列,內部縮孔、縮松較少,力學性能和耐磨性能比砂型鑄造大幅度提高。下面來為大家介紹寧國磨球的金屬型鑄造方法。


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一、單球金屬型鑄造:

單球金屬型鑄模具有水平分型和垂直分型兩種分型方式,采用澆、冒口合一頂注方法。澆、冒口部位采用漂珠等保溫材料制造的保溫套。此種生產方法工藝出品率和生產率低,一般用于生產φ100mm以上的寧國磨球。


二、多球組合金屬型鑄造:

該工藝采用水平分型,澆、冒口合一,中心澆注。澆、冒口部位采用漂珠等保溫材料制造的成型保溫套或采用粘土水玻璃砂及煤粉保溫砂現場制作。適用于生產φ30mm到φ130mm多種不同規格的鑄造磨球,鑄造磨球分布在澆、冒口部位四周,每箱4~8個,視球徑而定。工藝出品率和生產效率比單金屬型鑄造大幅度提高。


三、金屬型磨球生產線:

生產規模大的鑄球廠采用機械化金屬型鑄球生產線,可提高生產率,且質量穩定性好。金屬型磨球生產線適用于φ60mm以上的磨球,Φ30mm到φ50mm的寧國磨球宜采用手工金屬型生產,而φ25mm以下的微球、微段宜采用覆模砂射芯熱固法造型工藝生產。


四、金屬型離心鑄造:

離心鑄造磨球具有金屬型鑄造及離心鑄造的雙重工藝特性,同時磨球又為厚壁件,因此其澆注系統設計時就應充分考慮金屬液的充填和補缺特點。為使內澆口凝固保證鑄球補縮通道暢通,內澆口周圍用保溫材料打結而成,同時為實現寧國磨球的順序凝固,需控制澆注流量,減小磨球補縮區,內澆口面積應比普通金屬型小10%~20%。

值得注意的是,離心鑄球仍存在一些問題還需進一步攻關完善,比如在離心鑄造中金屬液在高速離心力的作用下充型,對金屬型的沖刷作用劇烈;同時模具工作中熱應力較大,壽命短,變形開裂嚴重等。

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