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耐熱鋼鑄件淬火相關知識

編輯:寧國東方碾磨材料股份有限公司時間:2022-06-08

根據加熱和冷卻條件的不同,耐熱鋼鑄件的常見熱處理方式有:退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應力處理及除氫處理。之前有介紹過退火、回火和正火,今天主要給大家介紹耐熱鋼鑄件的淬火相關知識。


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一、什么是淬火:

淬火是將耐熱鑄鋼件加熱到奧氏體化后,保持一定時間后以適當方式冷卻,獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。鑄鋼件淬火后應及時進行回火處理,以消除淬火應力及獲得所需綜合力學性能。

二、耐熱鑄鋼件淬火工藝的主要參數:

1、淬火溫度:

淬火溫度取決于耐熱鋼鑄件的化學成分和相應的臨界溫度點。原則上,亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac以上20~30℃,常稱之為完全淬火。共析及過共析鑄鋼在Ac以上30~50℃淬火,即所謂亞臨界淬火或兩相區淬火。這種淬火也可用于亞共析鋼,所獲得的組織較一般淬火的細,適用于低合金鋼鑄件韌化處理。

2、淬火介質:

淬火的目的是得到完全的馬氏體組織。為此,耐熱鋼鑄件淬火時的冷卻速率必須大于鋼鑄件的臨界冷卻速率。否則不能獲得馬氏體組織及其相應的性能。但冷卻速率過高易于導致鑄件變形或開裂。為了同時滿足上述要求,應根據耐熱鋼鑄件的材質選用適當的淬火介質,或采用其他冷卻方法(如分級冷卻等)。

在650~400℃區間鋼的過冷奧氏體等溫轉變速率較快,因此鑄件淬火時應保證在此溫度內快冷。在Ms點以下希望冷卻緩慢一些,以防止淬火變形或開裂。淬火介質通常采用火、水溶液、油和空氣。在分級淬火或等溫淬火時,采用熱油、熔融金屬、熔鹽或熔堿等。

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